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反應釜機械密封通常依據(jù)動靜環(huán)的對數(shù)、彈簧的個數(shù)等結構特征以及介質(zhì)在端面上引起的壓力情況等加以區(qū)分。常見的結構形式有如下幾種。     (1)單端面與雙端面      當密封裝置中只有一對摩擦副（即一個動環(huán)、一個靜環(huán)）時稱為單端面，有兩個摩擦副的（即有兩個動環(huán)、兩個靜環(huán)）稱為雙端面.  單端面結構簡單，制造與裝拆方便，但密封效果不如雙端面，適合于密封要求不太高，介質(zhì)壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤滑的雙重作用，故密封效果好。但反應釜雙端面密封結構復雜，制造裝拆較困難，同時還需要配備一套封液輸送裝置。     (2）大彈簧與小彈簧      大彈簧又稱單彈簧，即在密封裝置中僅有一個與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧時結構 簡單、安裝簡便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調(diào)整，適應軸徑較小的場合。 小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設數(shù)個沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、 緩沖性能好，適應軸徑較大、密封要求高的場合。     (3）平衡型與非平衡型      根據(jù)接觸面負荷平衡狀況，機械密封又可分為平衡型與非平衡型兩種.



電加熱反應釜是雙層反應釜，內(nèi)膽和外殼之間有一定空間，利用電加熱管發(fā)熱來提供熱量傳遞給導熱油介質(zhì)，然后通過導熱油油浴把熱量傳遞給反應釜內(nèi)膽，與內(nèi)膽接觸的物料介質(zhì)通過鋼板的熱量來進行升溫，慢慢的達到物料反應所需溫度。電加熱管的安裝方式：電加熱管通過法蘭連接，介入反應釜夾層油浴內(nèi)，電加熱管的根數(shù)及功率不同來組合成所需總功率，電加熱管一般為220v/380v電壓，220v電加熱管必須三根為一組，星形連接來組合成三項供電所需（一般工業(yè)生產(chǎn)不采用直接單項接線方式）。380v電加熱管可以直接接入三項380v電壓，380v電加熱管一般單根功率較高。電加熱反應釜配電加熱管根數(shù)為3的倍數(shù)，通過三根為一組，可以根據(jù)所需電加熱管總根數(shù)組合成多組，圓周分區(qū)域、分功率加熱，溫度在300攝氏度以內(nèi)。

為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發(fā)生，設計了一種新的不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應釜底。

作為國內(nèi)的反應釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能，選擇較好的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至較低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。