遠紅外反應(yīng)釜當傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時候,我們其實也就是要注意對于其進口管來講,也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部,這個時候,我們其實也就是會發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進入了,然后從上部流出,可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個夾套的空間。
為了在一定的程度上提高它的傳熱效率,在遠紅外反應(yīng)釜夾套的上端,我們其實也就是會直接的就開有一個不凝性氣體排出口。就夾套同遠紅外加熱反應(yīng)釜器身之間的間距,我們其實也就是可以直接的就視容器公稱直徑上的大小,采用不一樣的數(shù)值,一般情況下,我們其實也就是會取25~100mm。
遠紅外反應(yīng)釜當傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時候,我們其實也就是要注意對于其進口管來講,也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部,這個時候,我們其實也就是會發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進入了,然后從上部流出,可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個夾套的空間。
遠紅外反應(yīng)釜攪拌器的功率,其實也就是從攪拌器本身的一個幾何參數(shù)運轉(zhuǎn)條件來進行研究它的動力消耗,也正是因為如此,我們其實也就是要注意就其在影響因素當中其實也就是會看不到遠紅外加熱反應(yīng)釜攪拌目的上的不同的影響。
反應(yīng)釜故障排除方法
一、故障現(xiàn)象:殼體損壞
故障原因:1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕);
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
2、反應(yīng)釜焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進行修補;
3、超過設(shè)計低的允許厚度,需更換本體。
二、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴格;
2、誤操作;原料配比不當;產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。
處理方法:1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;
2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴防誤操作;
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;
4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。
三、故障現(xiàn)象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封;
3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;
4、填料箱腐蝕。