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反應(yīng)釜夾套的高度由需要傳熱面積決定，一般夾套的上端應(yīng)當(dāng)高于筒體內(nèi)物料的高度，且離開筒體法蘭應(yīng)有150-200mm的距離，以便上緊和拆卸筒體法蘭的螺栓。夾套上開有供加熱或冷卻介質(zhì)進(jìn)出的接管。加熱蒸汽自夾套上部進(jìn)入，冷凝水由夾套底部排出；如果通冷卻水，則自夾套底部進(jìn)入，由夾套上部流出。

當(dāng)反應(yīng)釜傳熱量很大，僅采用夾套傳熱面積不足時，就需要在筒體內(nèi)部增設(shè)蛇管。蛇管一般做成圓形彈簧的螺旋蛇管。也有制成U形相接的立式蛇管。蛇管如果承受蒸汽壓力時應(yīng)當(dāng)用無縫鋼管。蛇管傳熱時熱效率較高，還可以起擋板的作用，但是會增大所需要的攪拌器運行功率，且蛇管的材質(zhì)必須耐介質(zhì)的腐蝕。

遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。電加熱反應(yīng)釜開車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應(yīng)效應(yīng)，不銹鋼反應(yīng)釜不需要任何傳統(tǒng)機械構(gòu)件。通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構(gòu)成一個非接觸傳遞扭矩機構(gòu)。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜攪拌的目的。